Buisvormige vloeistofkoelplaat onderdelen

Buisvormige vloeistofkoelplaten zijn essentiële componenten in hoogwaardige vloeistofkoelsystemen. Ze zijn ontworpen om efficiënte warmteafvoer te bieden voor thermisch veeleisende toepassingen. Deze onderdelen bestaan uit metalen platen met ingebedde of gesoldeerde buizen die de koelvloeistof direct onder de warmtegenererende componenten leiden. Dankzij het modulaire ontwerp bieden ze een flexibele constructie en superieure koelefficiëntie, waardoor ze ideaal zijn voor industriële elektronica, medische apparaten, EV-systemen en apparatuur voor hernieuwbare energie.

verwerkingsmachines

We maken gebruik van geavanceerde machines om precisie en hoge betrouwbaarheid te garanderen:

• CNC-bewerkingscentra voor het vormgeven van constructies

• Buigmachines voor buizen voor op maat gemaakte koelvloeistofleidingen

• Automatische soldeerapparatuur voor het verbinden van buizen met platen.

• lekdetectiesystemen (helium/druk)

• Ultrasone reinigingsmachines voor het verwijderen van verontreinigingen

Deze machines ondersteunen zowel standaard als maatwerkproductie van buisvormige vloeistofkoelplaatmodules.

verwerkingstechnologie

Onze buisvormige vloeistofkoelplaten worden geproduceerd met behulp van een combinatie van:

• solderen – voor een veilige verbinding van koperen, roestvrijstalen of aluminium buizen met grondplaten.

• CNC-frezen – voor het creëren van nauwkeurige montageoppervlakken en componentuitsparingen.

• Buisafvlakking en -invoeging – voor optimaal contact met warmtebronnen

• Lek- en druktesten – om betrouwbaarheid en veiligheid op lange termijn te garanderen.

materialen en precisie

Wij bieden een breed scala aan materialen aan om aan verschillende thermische en mechanische eisen te voldoen:

• Aluminium bodemplaten (6061/5052) – lichtgewicht en kosteneffectief

• koperen buizen (c110/c122) – hoge thermische geleidbaarheid

• Roestvrijstalen buizen (304/316) – corrosiebestendigheid voor agressieve omgevingen

• precisietolerantie:

• vlakheid: ≤ 0,1 mm

• Nauwkeurigheid van de gatpositionering: ±0,05 mm

• buiswanddikte: ±0,1 mm

gangbare oppervlaktebehandeling

Om de corrosiebestendigheid, duurzaamheid en oppervlaktekwaliteit te verbeteren, bieden wij het volgende aan:

• anodiseren (voor aluminium platen)

• vernikkelen of vertinnen (voor koperen/roestvrijstalen buizen)

• Poedercoating of op maat gemaakte oppervlakteafwerkingen voor esthetische of functionele doeleinden.

gebruiksscenario's

Buisvormige vloeistofkoelplaten worden veel gebruikt in:

• accupakketten en omvormers voor elektrische voertuigen

• industriële laserkoelsystemen

• medische beeldvormingsapparatuur (mri/ct)

• Datacenterservers en stroomvoorzieningseenheden voor telecommunicatie

• wind- en zonne-energieomvormers

• automatiserings- en robotbesturingsmodules

kenmerken en gebruiksvoordelen

flexible design: easy to customize tubing paths, plate size, and mounting options
high thermal efficiency: tubes positioned directly under heat sources for rapid heat transfer
modular construction: compatible with existing heat sink and chassis systems
durable and leak-proof: pressure-tested and brazed for long-term operation
material versatility: supports hybrid metal combinations for targeted applications
oem/odm support: ideal for custom cooling system developers and integrators

Veelgestelde vragen – onderdelen van de koelplaat voor vloeistofbuizen

Vraag 1: Wat is het verschil tussen een buiskoelplaat en een FSW-koelplaat?
a: Buiskoelplaten maken gebruik van ingebedde of verlijmde buizen voor de koelvloeistofstroom, wat een flexibel ontwerp en lagere kosten mogelijk maakt. FSW-koelplaten integreren vloeistofkanalen direct in de plaat door middel van wrijvingsroerlassen, wat zorgt voor een hogere sterkte en een uniforme warmteoverdracht.

Vraag 2: Kan ik de buizenindeling en poortconfiguratie aanpassen?
a: Ja, we bieden volledige maatwerkoplossingen, waaronder U-bochten, serpentinebochten of spiraalvormige trajecten, en aangepaste inlaat-/uitlaatfittingen op basis van uw montage- en debietvereisten.

Vraag 3: Wat is de maximale werkdruk en -temperatuur?
a: doorgaans tot 5-8 bar druk en temperaturen variërend van -40°C tot 120°C, afhankelijk van de gebruikte materialen en soldeermethode.

Vraag 4: Welke koelvloeistoffen worden ondersteund?
a: water, gedemineraliseerd water, glycol-watermengsels, diëlektrische vloeistoffen. De materiaalcompatibiliteit met de koelvloeistof wordt tijdens het ontwerp gewaarborgd.

Vraag 5: Welke kwaliteitsborgingsmaatregelen neemt u?
a: 100% lek- en druktesten, dimensionale inspectie, controle van de oppervlaktevlakheid en materiaaltraceerbaarheid voor elke batch.

q6: Biedt u snelle prototyping aan?
a: Ja. We bieden prototypes in kleine oplages en snel leverbare, op maat gemaakte samples met volledige technische ondersteuning.

Vraag 7: Wat is de levertijd voor op maat gemaakte koelplaten voor buizen?
a: Standaardonderdelen worden binnen 2-3 weken verzonden. Koelplaten op maat hebben een levertijd van 4-5 weken, afhankelijk van de complexiteit en de hoeveelheid.