Kogelgeboorde koude plaat

Een diepgatkoelplaat is een type industriële vloeistofkoelplaat, vervaardigd uit een massief metalen blok (aluminium of koper), waarbij interne koelkanalen worden gevormd door middel van nauwkeurig diepgatboren in plaats van lassen, solderen of het inbedden van buizen.

Deze constructie biedt uitstekende thermische prestaties, superieure mechanische sterkte en een extreem laag lekrisico, waardoor deze ideaal is voor krachtige, zeer betrouwbare vloeistofkoelingstoepassingen zoals EV-vermogenselektronica, IGBT-modules, SIC-omvormers, energieopslagsystemen en industriële laserapparatuur.

Wat is een geboorde koudgewalste plaat?

Een geboorde koude plaat is een uit één stuk gefreesde vloeistofkoelplaat waarin rechte interne stroomkanalen worden gecreëerd met behulp van gun drilling-techNeelogie met een hoge diepte-diameterverhouding.

• Koelvloeistof stroomt rechtstreeks door geboorde kanalen.

• Warmteoverdracht van elektronische componenten → metalen basis → interne koelvloeistof

• Geen laswerk over grote oppervlakken, geen gesoldeerde verbindingen, geen ingebedde buizen.

belangrijk structuurel concept:

“De koelkanalen maken deel uit van de massieve metalen behuizing zelf.”

productieproces en werkingsprincipe

1. Materiaalvoorbereiding

• massief aluminium of koperen blok

• gangbare kwaliteiten: aluminium 6061 / 6082, koper c1100 / c101

2. kaNeenboren (kerntechNeelogie)

• diepe, rechte gaten geboord met diepgatboormachines

• hoge beeldverhouding (doorgaans 20:1–50:1)

• Uitstekende rechtheid en oppervlakteafwerking.

3. kanaalafdichting

• De uiteinden worden afgedicht met behulp van schroefdoppen, lasdoppen of een perspassing.

• Drukgetest om lekvrije werking te garanderen

4. Bewerking en afwerking

• CNC-bewerking voor montageoppervlakken

• poortbewerking (g1/4, npt, op maat)

• Oppervlaktebehandelingen: aNeediseren, passiveren, vernikkelen (optioneel)

Belangrijkste voordelen van vloeistofkoelplaten geboord met een boorkop

1. hoge structuurle integriteit

• behuizing uit één stuk metaal

• geen lange lasnaden of gesoldeerde verbindingen

• Uitstekende weerstand tegen trillingen en druk.

2. lekvrij ontwerp

• minimaale afdichtingspunten

• Lager risico op falen in vergelijking met gelaste of gesoldeerde koelplaten.

3. Uitstekende thermische prestaties

• Koelkanalen dicht bij de warmtebron geplaatst.

• efficiënte warmteafvoer voor toepassingen met hoge warmteflux

4. hoge drukcapaciteit

• geschikt voor vloeistofkoelsystemen met een hoge doorstroomsnelheid en hoge druk.

• ideaal voor automobiel- en industriële Neermen

5. lange levensduur

• geen soldeermoeheid

• geen scheurtjes in de las

• stabiele prestaties gedurende langdurige werking

typische materiaalen en koelvloeistoffen

materiaalen

• aluminium pistool geboorde koude plaat

• lichtgewicht

• kosteneffectief

• Veel gebruikt in elektrische voertuigen en vermogenselektronica.

• koperen pistool geboorde koude plaat

• hogere thermische geleidbaarheid

• gebruikt voor toepassingen met extreem hoge temperaturen en hoge dichtheden.

compatibele koelvloeistoffen

• gedemineraliseerd water

• water-glycolmengsels

• diëlektrische koelvloeistoffen (toepassingsafhankelijk)

technische parameters (typisch)

typische toepassingen

• EV-omvormer vloeistofkoeling

• IGBT/SIC-vermogensmodule koelplaten

• energieopslagsysteem (ESS) koeling

• koeling van industriële voedingen

• koeling van de laserstroombron

• krachtige industriële elektronica

Vergelijking: geboorde koelplaat versus andere vloeistofkoelingstypen

1. Geboord met een boorkop versus FSW vloeistofkoelplaat

2. Geboord met een pistool versus een buisvormige vloeistofkoelplaat

3. Geboorde versus gesoldeerde vloeibare koelplaat

4. Koelplaat met boorgaten versus CPU-waterblok

Waarom kiezen voor een koudgeperste plaat met boorgaten?

• geschikt voor systemen met een hoge vermogensdichtheid en hoge betrouwbaarheid.

• Ideaal voor omgevingen met drukwisselingen, trillingen en een lange levensduur.

• lager risico op lekkage in vergelijking met gelaste of gesoldeerde constructies

• stabiele en voorspelbare thermische prestaties

FAQ – Veelgestelde vragen

Vraag 1: Is een koudplaat met geboorde gaten beter dan een koudplaat met gefreesde gaten?

a: Voor maximale betrouwbaarheid en drukbestendigheid presteren koudgeboorde platen beter. FSW-koudgeboorde platen zijn flexibeler qua kanaalontwerp en beter geschikt voor grootschalige productie.

Vraag 2: Zijn koudgeperste platen, geboord met een boormachine, bestand tegen hoge druk?

a: Ja. Door hun solide structuur zijn ze geschikt voor vloeistofkoelsystemen onder hoge druk.

Vraag 3: Zijn koudgeperste platen geschikt voor EV-toepassingen?

a: Absoluut. Ze worden veel gebruikt voor EV-omvormers, IGBT-modules en vermogenselektronica.

Vraag 4: Kunnen er aangepaste kanaalindelingen worden ontworpen?

a: Ja. De kanaaldiameter, de afstand tussen de kanalen, het aantal kanalen en de inlaat-/uitlaatposities zijn aanpasbaar binnen de bewerkingslimieten.

Vraag 5: Aluminium of koper – welke moet ik kiezen?

a: Aluminium heeft de voorkeur vanwege de balans tussen gewicht en kosten; koper wordt gekozen voor situaties met extreem hoge thermische eisen.

Vraag 6: Hoe wordt lekkage getest?

a: elke koelplaat wordt vóór levering onderworpen aan een druktestek en een lekcontrole.

Vraag 7: Kunnen koudgeperste platen met gatengaten gebruikt worden met diëlektrische vloeistoffen?

a: Ja, afhankelijk van de afdichtingsmethode en de materiaalcompatibiliteit.

Vraag 8: Wat is de gemiddelde levertijd?

a: prototype: 2-3 weken; massaproductie is afhankelijk van de hoeveelheid en de complexiteit van het ontwerp.