FSW vloeistofkoelplaatonderdelen

De FSW (Friction Stir Welding) vloeistofkoelplaten van Kingka zijn ontworpen voor geavanceerde thermische prestaties in krachtige elektronische toepassingen. Deze koelplaten, vervaardigd uit precisie-aluminium en koper, zijn ontworpen om warmte efficiënt af te voeren in elektrische voertuigen, datacenters, systemen voor hernieuwbare energie en meer. Met de FSW-techniek garanderen we superieure verbindingssterkte, lekvrije prestaties en minimale thermische weerstand.

belangrijkste kenmerken

• wrijvingsroerlassen (FSW) process
  strong, defect-free welds between aluminum parts without melting, ensuring high mechanical strength and excellent heat conduction.

• high thermal conductivity
  efficient internal kanaalontwerp for optimal liquid flow and maximum surface contact.

• leak-proof construction
  each unit undergoes helium leak detection to ensure 100% sealing performance.

• custom machining support
  cnc precision machining of ports, threads, and surface interfaces with ±0.01 mm tolerantie.

• lightweight & durable
  aluminum alloy materiaal offers excellent corrosion resistance, high strength, and reduced weight.

• tailored cooling solutions
  customized kanaalontwerp and inlet/outlet layouts to suit your application needs.

technische specificaties

toepassingen

• Koeling van de accu van een elektrisch voertuig

• hoogvermogen omvormers en IGBT's

• 5G-basisstations

• datacentrumservers

• zonne-omvormers

• lasersystemen

• industriële automatiseringsapparaten

Overzicht van het productieproces

1. Materiaalsnijden – lasersnijden van aluminium platen met een precisie van ±0,05 mm

2. Kanaalbewerking – CNC-frezen van aangepaste stroompaden

3. FSW-lassen – sterke, naadloze verbinding van aluminiumplaten

4. Lektest – heliumdetectie voor 100% lekvrije garantie

5. Oppervlakteafwerking – optioneel polijsten, anodiseren, coaten

6. Eindbewerking – poorten, schroefdraad, montagegaten, labels

7. Montage en inspectie – 3D-meting, druktesten en kwaliteitscontrole

kwaliteitsborging

• Gecertificeerde systemen: ISO 9001:2015, IATF 16949-conform

• Volledige inspectie: CMM-maatmeting, materiaalcontrole met spectrometer.

• Traceerbare productie: barcode-etikettering, procesregistratie

• Milieutesten: corrosiebestendigheid, validatie bij thermische cycli.

veelgestelde vragen

q1: what is the benefit of using fsw instead of traditional welding for cold plates?
a1: fsw avoids melting the metal, resulting in stronger joints, no porosity, and better thermal performance.

q2: can you customize the channel layout for my specific application?
a2: yes, we offer full design customization based on your thermal simulation or performance goals.

q3: what is the maximum size of a cold plate you can manufacture?
a3: we can produce cold plates up to 800mm in length, depending on materiaal and design.

q4: do you support small-volume prototyping?
a4: absolutely. we offer both prototyping and high-volume production services.