FSW vloeibare koude plaatdelen

Friction Stir Welding (FSW) koude plaat is een efficiënte thermische beheersoplossing geproduceerd door wrijvingsroerlastechnologie. FSW-technologie verbindt twee metaalwerkstukken met elkaar door het gereedschap te draaien en druk toe te passen om een uniforme gelaste verbinding te produceren. Het wordt gebruikt in producten die efficiënte warmteoverdracht en warmteafvoerprestaties vereisen, vooral in industrieën zoals elektronica, communicatieapparatuur, luchtvaart en auto's.

KingKa, als fabrikant van Friction Roer Welding koude platen, biedt hoogwaardige koude plaatproducten die kunnen voldoen aan de aangepaste behoeften van verschillende klanten. Ons bedrijf heeft een volledige reeks geavanceerde verwerkingsapparatuur en assemblagediensten om de efficiëntie, precisie en betrouwbaarheid van elke koude plaat te verzekeren.

Verwerkingsmachines

De productie van Friction Stir Welding koude platen vereist speciale apparatuur, waarvan de meest kritische zijn FSW lasmachines en hoge precisie CNC verwerkingsapparatuur . KingKa maakt gebruik van geavanceerde CNC-gereedschapsmachines en speciale apparatuur voor Friction Stir Welding, waaronder:

FSW-lasmachine: gebruikt voor efficiënt wrijvingsroerlassen om de sterkte en uniformiteit van het lasgebied te verzekeren.

CNC-freesmachines en draaibanken: gebruikt voor nauwkeurige afmetingen en oppervlaktebehandeling om ervoor te zorgen dat de vorm en grootte van de koude plaat voldoen aan strikte specificaties.

Lasersnijmachines en waterstraalsnijmachines: deze apparaten worden gebruikt om de koude plaat nauwkeurig te snijden om gladde en braamvrije snijkanten te garanderen.

Oppervlaktebehandelingsapparatuur: inclusief zandstraalmachines, polijstmachines, enz., die worden gebruikt om het oppervlak van de koude plaat fijn te behandelen om het uiterlijk en het warmteleidingseffect te verbeteren.

Verwerkingstechnologie

Het productieproces van Friction Stir Welding koude plaat omvat voornamelijk de volgende stappen:

Materiaalbereiding: Selecteer geschikte aluminiumlegering of andere metaalmaterialen en snij ze in overeenstemmende maten volgens de ontwerpvereisten.

Frictionroerlassen: Lassen wordt uitgevoerd door middel van Friction Stir Welding-technologie om metalen platen aan te sluiten en ervoor te zorgen dat er geen defecten in het lasgebied zijn.

Precisiebewerking: Gebruik CNC-werktuigmachines voor precisie snijden, frezen en andere bewerkingen om de nauwkeurigheid en tolerantie van de koude plaat te garanderen.

Oppervlaktebehandeling: De oppervlaktebehandeling van de koude plaat, zoals anodiseren, zandstralen, polijsten, enz., wordt uitgevoerd om de corrosiebestendigheid en de prestaties van de warmteafvoering te verbeteren.

Kwaliteitsinspectie: Elke koude plaat ondergaat een strikte inspectieprocedure om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de ontwerpvereisten.

Materialen en precisie

De koude platen van het wrijvingsroerlassen gebruiken vaak aluminiumlegeringen als hoofdmateriaal, vooral aluminiumlegeringen met hoge sterkte zoals 2024 aluminiumlegering, 6061 aluminiumlegering, 7075 aluminiumlegering, enz. Deze aluminiumlegeringen hebben uitstekende thermische geleidbaarheid, corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen, en zijn ideaal voor thermisch beheer en warmtedissipatieproducten.

Verwerkingsnauwkeurigheid is een van de belangrijkste factoren van wrijvingsroerlassen koude platen. KingKa controleert strikt de dimensionale tolerantie tijdens het productieproces om ervoor te zorgen dat de nauwkeurigheid van de koude plaat aan de eisen van de klant kan voldoen. Meestal, kan de nauwkeurigheid van de koude plaat binnen ±0.1mm worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het perfect overeenkomt met het materiaal of het systeem van de klant.

Om de levensduur en prestaties van Friction Stir Welding koude platen te verbeteren, is oppervlaktebehandeling vooral belangrijk. Gemeenschappelijke oppervlaktebehandelingsmethoden omvatten:

Anodiseren: Een beschermende film wordt gevormd op het oppervlak van de koude plaat door elektrolyse om de corrosiebestendigheid en oppervlaktehaardheid te verbeteren.

Zandstraalen: Het zandstraalproces wordt gebruikt om de oppervlakteafwerking van de koude plaat te verbeteren en het warmteafvoereffect te verbeteren.

Polijsten: Door mechanisch polijsten, wordt het oppervlak van de koude plaat gladder gemaakt, waardoor de warmtegeleidingsefficiëntie verder wordt verbeterd.

Deze oppervlaktebehandelingsprocessen stellen het Friction Stir Welding koude plaat in staat om goede prestaties in verschillende werkomgevingen te handhaven en de levensduur te verlengen.

De belangrijkste functie van de Friction Stir Welding koude plaat is efficiënt thermisch beheer, en het wordt wijd gebruikt in elektronische apparatuur, auto's, communicatieapparatuur, luchtvaart en andere industrieën. Door het ontwerp en het productieproces van de koude plaat te optimaliseren, kunnen de efficiëntie van de warmteafvoer en de werkstabiliteit aanzienlijk worden verbeterd om aan de behoeften van verschillende gebieden te voldoen.

Warmteafvoer van elektronische apparatuur

In elektronische apparatuur kan de Friction Stir Welding koude plaat, als een thermische beheersoplossing, effectief de warmte verminderen die wordt gegenereerd wanneer de apparatuur werkt en oververhitting voorkomen door schadelijke circuitplaten en componenten. Computers, servers, LED-displays en andere producten vereisen bijvoorbeeld efficiënte warmteleidingsmaterialen om een stabiele werking te garanderen.

Automobielindustrie

In the automotive industry, Friction Stir Welding cold plates are widely used in battery management systems (BMS) of electric vehicles, providing efficient thermal management solutions. The battery of an electric vehicle generates a lot of heat during charging and discharging. The use of Friction Stir Welding cold plates can effectively reduce the temperature of the battery and extend the battery life.

Luchtvaart en ruimtevaart

In de luchtvaart en ruimtevaart worden Friction Stir Welding koude platen gebruikt in thermische managementsystemen voor ruimtevaartuigen en vliegtuigen om de temperatuur van motoren en andere hogetemperatuurcomponenten te helpen regelen. Deze koude platen moeten niet alleen efficiënte warmteafvoercapaciteiten hebben, maar ook voldoen aan de hoge sterkte- en betrouwbaarheidseisen in extreme werkomgevingen.

Communicatieapparatuur

Communicatieapparatuur zoals basisstations en satellietcommunicatiesystemen hebben strenge eisen voor warmteafvoer. De efficiënte thermische geleidbaarheid van Friction Roer Welding koude platen maakt ze een ideale keuze voor deze apparaten, waardoor de apparatuur niet zal falen als gevolg van oververhitting tijdens langdurig gebruik.

Kenmerken en gebruiksscenario's

Efficiënte warmteleiding

Friction Stir Welding koude platen zijn gemaakt van hoge thermische geleidbaarheid materialen (zoals aluminiumlegeringen), en hun uitstekende thermische geleidbaarheid zorgt ervoor dat warmte snel en gelijkmatig kan worden verspreid naar het oppervlak van de koelplaat.

Sterkte en duurzaamheid

Koude platen gelast door Friction Stir Lastechnologie hebben uniforme verbindingen en geen scheuren, hoge sterkte en kunnen grote temperatuurveranderingen en mechanische druk weerstaan.

Lichtgewicht ontwerp

Friction Stir Welding koude platen gebruiken meestal lichtgewicht aluminiumlegeringsmaterialen, wat niet alleen zorgt voor efficiënte warmteafvoer, maar ook vermindert het algehele gewicht van het product, wat geschikt is voor toepassingsscenario's met strikte gewichtsvereisten.

Sterke aanpasbaarheid aan het milieu

De oppervlaktebehandelde koude plaat heeft een goede corrosiebestendigheid en kan lange tijd in ruwe omgevingen zonder roesten of schade worden gebruikt.

Gebruiksscenario's

Elektronische apparatuur : gebruikt voor warmteafvoersystemen van computers, LED-displays, servers en andere apparatuur.

AutomobielindustrieGebruikt voor thermisch beheer in elektrische voertuigen, batterijbeheersystemen, energiesystemen en andere gebieden.

Luchtvaart en ruimtevaart: gebruikt voor vliegtuigmotoren en ruimtevaartuigen thermische managementsystemen.

CommunicatieapparatuurGebruikt voor apparatuur met hoge hittebelasting zoals basisstations en satellietcommunicatie.

De koude platen van het wrijvingsroerlassen, als geavanceerde oplossing voor thermisch beheer, zijn veel gebruikt in vele industrieën. KingKa is een OEM FSW Cold Plate Manufacturer met een volledige set verwerkingsapparatuur en nauwkeurige productieprocessen, die klanten kunnen voorzien van hoogwaardige, aangepaste Friction Roer Welding koude platen om aan verschillende complexe behoeften te voldoen. Of het nu gaat om elektronische apparatuur, auto's, lucht- en ruimtevaart of communicatie, de koude platen van het wrijvingsroerlassen kunnen hun uitstekende thermische beheersprestaties uitoefenen en stabiele bedrijfsgaranties voor producten verstrekken.