Koelplaat voor koud smeden

Kingka Tech Industrial Limited, founded in 2010, is a professional fabrikant specializing in aluminum alloy thermal solutions. our main products include cold forging heat sinks, cold plates, and liquid cold plates, all designed to meet demanding thermal management requirements in electronics, automotive, telecom, and power industries.
the cold forging heat sink is an advanced thermal solution combining excellent mechanical strength and superior heat dissipation performance. using the cold forging process, aluminum or copper materials are deformed under high pressure to create dense, precise fins that maximize surface area for efficient heat transfer. compared with traditional extrusion or die casting, the cold-forged structure provides better thermische geleidbaarheid, durability, and uniform temperature distribution.

belangrijkste kenmerken

• Hoge thermische geleidbaarheid: koud smeden creëert een dichte metaalstructuur die een superieure warmteoverdracht mogelijk maakt in vergelijking met standaard geëxtrudeerde of gegoten koelplaten.

• Flexibiliteit in materiaalkeuze: verkrijgbaar met een koelplaat van aluminium, koper of roestvrij staal, afhankelijk van de specifieke warmteafvoer- en mechanische eisen.

• Ontwerp van koelplaten op maat: ondersteunt vloeistofgekoelde koelplaten, watergekoelde koelplaten en koelsystemen voor krachtige componenten zoals IGBT's, EV-batterijen en vermogensmodules.

• Precisiebewerking: vervaardigd met behulp van CNC-bewerking, frezen en draaien om een hoge precisie en constante vlakheid te bereiken voor directe montage op warmtegenererende apparaten.

• Betrouwbare prestaties: stabiele thermische weerstand en uitstekende betrouwbaarheid op lange termijn, zelfs onder extreme omgevings- en elektrische omstandigheden.

• Brede compatibiliteit: ontworpen voor elektronische koeling, industriële besturing, ledverlichting, medische instrumenten, ruimtevaart, auto-elektronica en telecommunicatieapparatuur.

voordelen

1. superior cooling efficiency:
   the forged fins provide a larger surface area and lower cold plate thermische weerstand, ensuring optimal cold plate cooling performance.

2. enhanced structural integrity:
   unlike die-cast or extruded heat sinks, the cold forging heat sink maintains grain structure continuity, improving strength and heat conduction.

3. lightweight aluminum alloy design:
   aluminum cold plates offer high heat transfer efficiency with reduced weight, ideal for ev battery cold plate and telecom cooling plate toepassingen.

4. custom engineering support:
   kingka offers cold plate design for thermal management, integrating liquid cold plate cooling systems, tubed cold plates, and stacked fin heat sinks according to project requirements.

5. eco-friendly and durable:
   the cold forging process minimizes material waste and extends product life, supporting sustainable manufacturing practices.

Technische parameters van een koudgesmede koelplaat

toepassingen

De koudsmeedkoelplaten en vloeistofkoelplaten van Kingka worden veelvuldig gebruikt in:

• telecommunicatieapparatuur – basisstations, routers en hoogfrequentiemodules

• automobielindustrie – koelplaat voor elektrische autobatterijen, koeling van de omvormer

• Lucht- en ruimtevaart en defensie – avionica en navigatiesystemen

• medische instrumenten – beeldvormingssystemen en precisiediagnostische apparaten

• Industriële besturing en automatisering – vermogensomvormers en PLC-modules

• Vermogenselektronica – IGBT-modules, eindversterkers, gelijkrichters

• LED-verlichting en multimediatoestellen – compacte en stille thermische oplossingen

fabricageproces

1. Materiaalkeuze: kies tussen aluminium, koper of hybride materialen, afhankelijk van de toepassing en de warmtebelasting.

2. Koud smeden: metaal wordt onder hoge druk gevormd zonder te smelten, wat zorgt voor een dichte structuur en een hoge warmtegeleiding.

3. Precisie-CNC-bewerking: bewerkte oppervlakken en kanalen garanderen gelijkmatige koeling en eenvoudige montage.

4. Oppervlaktebehandeling: omvat anodiseren, vernikkelen of poedercoaten voor corrosiebescherming en verbeterde warmteafvoer.

5. Montage en testen: alle koelplaatsystemen ondergaan tests op thermische weerstand, druk en lekdichtheid om de betrouwbaarheid van de prestaties te garanderen.

veelgestelde vragen

q1: what materials are available for kingka’s cold forging heat sink?
a1: we offer aluminum cold plates, copper cold plates, and stainless-steel cold plates. material choice depends on your thermal and mechanical requirements.

q2: what is the difference between a cold plate and a cold forging heat sink?
a2: a cold plate often integrates liquid cooling channels for high-power devices, while a cold forging heat sink relies on solid fin structures for air cooling. kingka can combine both technologies for hybrid solutions.

q3: can you design custom cold plate cooling systems?
a3: yes, kingka provides custom cold plate design and manufacturing services, including liquid cold plate design, tube cold plates, and cold plate fabricageproces optimization.

q4: what industries do you serve?
a4: our heat sink cold plate products are used in telecom, automotive, aerospace, medical, industrial control, led lighting, and consumer electronics.

q5: how does the cold forging process improve heat sink performance?
a5: the cold forging heat sink process maintains the metal’s grain structure and eliminates casting defects, enhancing thermische geleidbaarheid and mechanical strength.

over Kingka Tech Industrial Limited

established in 2010, Kingka Tech Industrial Limited is a leading cold plate fabrikant and heat sink supplier in china, specializing in high-performance aluminum alloy thermal management solutions.
our comprehensive capabilities—from precision cnc machining to cold forging and liquid cold plate production—enable us to provide custom thermal designs for the most demanding toepassingen in telecom, aerospace, automotive, industrial control, power electronics, medical instruments, security electronics, led lighting, and multimedia/consumer sectors.