CNC frezen paneel

Als een belangrijk onderdeel van CNC-werktuigen, speelt CNC-frezen paneel een belangrijke rol op het gebied van auto's, motorfietsen, medische behandeling, luchtvaart, enz. Om de stabiele werking en verwerkingskwaliteit op lange termijn te waarborgen, zijn regelmatig onderhoud en zorg vereist, en operationele procedures en voorzorgsmaatregelen moeten strikt worden gevolgd.

CNC Frezen Panel, een belangrijk onderdeel van CNC-werktuigen, is een hulpmiddel voor operators om te communiceren met CNC-werktuigen (systemen). CNC frezen, of CNC frezen, is een bewerkingsproces waarbij een roterend snijgereedschap wordt gebruikt om zich ten opzichte van het werkstuk te verplaatsen om materiaal te verwijderen, waardoor prismatische onderdelen of andere gevormde werkstukken worden bewerkt. Dit proces wordt veel gebruikt bij de verwerking van kleine en middelgrote batches metaal en plastic onderdelen die hoge sterkte en maatnauwkeurigheid vereisen.

Kenmerken

Hoge precisie: CNC-frezen kan zeer nauwkeurige tolerantie controle bereiken om de consistentie van onderdelen te verzekeren.

Efficiënte productie: CNC frezen verbetert de productie efficiëntie en snelheid door automatisering.

Complexe geometrieverwerking: Mogelijkheid om complexe vormen en ontwerpen te verwerken, inclusief complexere verwerking met behulp van meerassige machines.

Diversified materialen: Kan werken met een verscheidenheid van metalen, kunststoffen, composieten, enz.

Minder afval: Nauwkeurig materiaal snijden vermindert afval.

Automatisering: Vermindert de noodzaak van handmatige interventie, verlaagt de arbeidskosten en verbetert de kwaliteitscontrole.

Flexibiliteit: past zich gemakkelijk aan ontwerpwijzigingen aan en is geschikt voor een breed scala aan toepassingen.

Oppervlaktekwaliteit: Biedt een goede oppervlakteafwerking, die indien nodig verder kan worden verbeterd.

Functie

Bediening en programmeren: De operator kan de parameters van CNC-werktuigmachines bedienen, programmeren, debuggen en wijzigen via het bedieningspaneel.

Statusweergave: Het weergaveapparaat verstrekt de operator de nodige informatie, zoals het programma dat wordt bewerkt, het programma dat wordt uitgevoerd, de verwerkingsstatus van de machine tool, de commando/werkelijke coördinatenwaarde van de machine tool coördinaat as, enz.

Handmatige controle: Het bedieningspaneel van de werktuigmachine concentreert alle knoppen van het systeem, die worden gebruikt om de actie of het verwerkingsproces van de werktuigmachine, zoals het starten en pauzeren van de verrichting van het onderdeelprogramma, handmatig voeden van de coördinatenas, het aanpassen van de voersnelheid, enz.

Alarm- en foutafhandeling: Het bedieningspaneel kan ook foutalarmsignalen weergeven om machinisten te helpen fouten in werktuigmachines tijdig te vinden en te behandelen.

CNC Frezen Panel wordt veel gebruikt op vele gebieden, met inbegrip van maar niet beperkt tot:

Auto-, motor- en onderdelenindustrie: De auto-industrie is een van de meest gebruikte gebieden van CNC-technologie. De productie van auto's, motorfietsen en hun onderdelen vereist complete sets CNC-bewerkingsmachines met een hoog rendement, hoge precisie en hoge betrouwbaarheid.

Medische industrie: De verwerking van medische apparatuur moet voldoen aan de strengste tolerantievereisten. CNC-precisiebewerking helpt bij het creëren van nauwkeurige afmetingen voor chirurgische gereedschappen die passen bij chirurgen, resulterend in nauwkeurigere resultaten voor veiligheid en betrouwbaarheid.

Luchtvaartindustrie: De lucht- en ruimtevaartindustrie heeft extreem hoge precisievereisten voor vliegtuigen, raketten, satellieten, enz. CNC-bewerkingsapparatuur kan aan deze hoge-precisievereisten voldoen en hoge kwaliteit, hoge efficiëntie en lage kosten van het productieproces van onderdelen verzekeren.

Robotica-industrie: Naarmate robotica-technologie zich blijft ontwikkelen, moeten robotfabrikanten het tempo bijhouden. Een van de basis en meest voorkomende methoden voor het vervaardigen van robotonderdelen is CNC-bewerking.

Communicatie-industrie: Intelligente productie, mobiele communicatie, slimme macht, slimme beveiliging en andere gebieden vereisen allemaal de diensten van CNC-bewerkingsfabrikanten. De ontwikkeling van deze gebieden heeft de verbetering van het verwerkingsniveau van CNC-precisieonderdelen bevorderd.

Hoe te onderhouden en te onderhouden

Dagelijks onderhoud:

Controleer het niveau van de smeerolie om machinesmering te verzekeren.

Controleer of er voldoende koelvloeistof in de koelmiddeltank zit en voeg het zo niet tijdig toe.

Controleer of de luchtdruk normaal is en pas deze aan op de ingestelde waarde.

Reinig de binnenste spits van de spindel en spuit deze met lichte olie.

Maak de arm en het gereedschap schoon, vooral de klauw.

Verwijder snij- en olievlekken op de werkbank, in de machine en op de drieassige telescopische afdekking.

Controleer of alle signaallichten en abnormale waarschuwingslampen normaal zijn.

Reinig de machine nadat het dagelijkse werk is voltooid.

Wekelijks onderhoud:

Reinig het luchtfilter, de koelpomp en het smeeroliepompfilter van de warmtewisselaar.

Controleer of de trekbout los zit en of het handvat schoon is.

Controleer of de drie-assige mechanische oorsprong offset is.

Maandelijks onderhoud:

Controleer de smering van de X-, Y- en Z-assporen om ervoor te zorgen dat het spooroppervlak goed gesmeerd is.

Controleer of de olie in de oliebeker van de gereedschapscilinder voldoende is en voeg deze tijdig toe als deze onvoldoende is.

Onderhoud halfjaar:

Demonteer de drie-assige anti-chipdekking, reinig de drie-assige oliepijpverbindingen, kogelgeleidingsschroeven en andere componenten, en controleer of ze normaal zijn.

Vervang de olie van de hydraulische eenheid en de olie van het gereedschapsmagazinreductiemechanisme.

Test de speling van elke as en pas indien nodig het compensatiebedrag aan.

Jaarlijks onderhoud:

Controleer of alle knoppen gevoelig en normaal zijn.

Maak het reservoir van het snijwater schoon en vervang de snijvloeistof.

Controleer regelmatig componenten zoals stroomonderbrekers, contactoren, eenfasige of driefasige boogblussers.

Vervang de servo drive batterij om ervoor te zorgen dat de systeemgegevens normaal worden opgeslagen.

Voorzorgsmaatregelen

Apparatuurinspectie en voorverwarming: Alvorens te verwerken, moeten de verschillende componenten van de CNC-machine grondig worden geïnspecteerd om te bevestigen dat de bevestigingsmiddelen niet los zijn en dat de sleutelonderdelen zoals lagers en motoren normaal werken. Voor CNC-machines die voorverwarming vereisen, moet voorverwarming worden uitgevoerd volgens de gebruiksaanwijzing van de fabrikant.

Programmatesten en simulatie: Gebruik simulatiesoftware om het geschreven CNC-programma volledig te testen om materiaalverspilling en materiaalschade veroorzaakt door programmeerfouten te voorkomen.

Spanen en positioneren van werkstukken: Selecteer geschikte bevestigingen en spanapparaten om ervoor te zorgen dat het werkstuk stevig wordt bevestigd en nauwkeurig gepositioneerd tijdens de verwerking.

Gereedschapselectie en gebruik: Selecteer geschikte gereedschappen volgens het materiaaltype, hardheid en verwerkingsvereisten van het werkstuk, en controleer regelmatig de gereedschapsslijtage en vervang ernstig versleten gereedschappen op tijd.

Verwerkingsparameters optimalisatie: Pas verwerkingsparameters zoals snijsnelheid, toevoersnelheid en snijdiepte aan volgens het werkstukmateriaal, gereedschapstype en machinegereedschapskenmerken om verwerkingsefficiëntie en oppervlaktekwaliteit te verbeteren.

Milieu en veiligheid: Houd de werkomgeving rond de CNC-machine schoon en ordelijk, en zorg voor goede ventilatie. Volg strikt de veiligheidsprocedures en draag passende persoonlijke beschermingsmiddelen.

Regelmatige kalibratie en onderhoud: Voer regelmatig onderhoud en kalibratie van CNC-machines uit om de zeer nauwkeurige verwerkingsmogelijkheden van de apparatuur te verzekeren.

Als een belangrijk onderdeel van CNC-werktuigen speelt CNC-frezen paneel een belangrijke rol op vele gebieden. Om de stabiele werking en verwerkingskwaliteit op lange termijn te waarborgen, zijn regelmatig onderhoud en zorg vereist en is strikte naleving van operationele procedures en voorzorgsmaatregelen vereist.