Kingka Tech Industrial Limited
Thuis > Producten Gevals > Gesoldeerde vloeibare koude plaat > Vacuümgesoldeerde koelplaat
Vacuümgesoldeerde koelplaat
  • Vacuümgesoldeerde koelplaat

Vacuümgesoldeerde koelplaat

KINGKA is gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van hoogwaardige vacuümgesoldeerde koelplaten, waarbij geavanceerde materialen, precisietechniek en volledig aanpasbare ontwerpen worden gecombineerd om aan de meest veeleisende toepassingen te voldoen.

Naarmate moderne elektronica, elektrische voertuigen (EV's) en krachtige industriële apparatuur steeds compacter en krachtiger worden, is effectief thermisch beheer een cruciale factor geworden voor prestaties, veiligheid en levensduur. Vacuümgesoldeerde koelplaten zijn uitgegroeid tot een van de meest betrouwbare en efficiënte oplossingen voor het koelen van krachtige apparaten. Kingka is gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van hoogwaardige vacuümgesoldeerde koelplaten, waarbij geavanceerde materialen, precisietechniek en volledig aanpasbare ontwerpen worden gecombineerd om te voldoen aan de meest veeleisende toepassingen.

vacuum brazed cold plate

Wat is een vacuümgesoldeerde koelplaat?

Een vacuümgesoldeerde koelplaat is een type vloeistofkoelplaat dat warmte efficiënt overdraagt van krachtige elektronische componenten naar een vloeibaar koelmiddel, zoals water, water-glycolmengsels of diëlektrische vloeistoffen. Bij vacuümsolderen worden meerdere metaallagen – meestal koper of aluminium – in een vacuümkamer met elkaar verbonden. Dit voorkomt oxidatie, zorgt voor een sterke metallurgische verbinding en creëert een lekvrije structuur die bestand is tegen hoge druk en temperatuurschommelingen.

Deze technologie, ook wel bekend als gesoldeerde koelplaat, wordt veel gebruikt in hoogwaardige koelplaattoepassingen waar zowel thermische efficiëntie als mechanische betrouwbaarheid cruciaal zijn. In tegenstelling tot traditionele mechanische of gelaste koelplaten, biedt vacuümsolderen een uniform thermisch contact en een uitzonderlijke duurzaamheid voor krachtige elektronica en EV-accusystemen.


materialen en constructie

De vacuümgesoldeerde koelplaten van Kingka zijn ontworpen voor maximale thermische prestaties met behulp van zorgvuldig geselecteerde materialen:

  • Aluminium vacuümgesoldeerde koelplaat: lichtgewicht, corrosiebestendig en kosteneffectief, ideaal voor toepassingen die een hoge thermische geleidbaarheid vereisen zonder overmatig gewicht toe te voegen.

  • Kopergebaseerde vacuümgesoldeerde ontwerpen: bieden superieure warmteoverdracht voor krachtige apparaten waar thermisch beheer cruciaal is.

  • Hybride meerlaagse koper-aluminiumconstructies: combineer de voordelen van beide metalen voor compacte, zeer efficiënte oplossingen.

Elke nauwkeurig gesoldeerde koelplaat wordt geproduceerd met behulp van CNC-bewerkingstechnieken, wat zorgt voor precieze kanaalafmetingen, een nauwkeurige uitlijning van de poorten en consistente thermische prestaties. Deze precisie is cruciaal voor elektronica met een hoge dichtheid, waar zelfs kleine afwijkingen de koelefficiëntie kunnen verminderen of het systeemrisico kunnen vergroten.


kenmerken en voordelen

  1. Hoge thermische geleidbaarheid: onze koelplaten met hoge thermische geleidbaarheid zijn ontworpen om warmte snel af te voeren van kritieke componenten, waardoor optimale bedrijfstemperaturen behouden blijven, zelfs bij continue hoge belasting.

  2. Lekvrij en duurzaam: vacuümsolderen creëert een robuuste metallurgische verbinding, wat resulteert in een koudgewalste plaat die bestand is tegen hoge druk, temperatuurschommelingen en mechanische belasting.

  3. Compact en efficiënt ontwerp: de geoptimaliseerde kanaalindeling zorgt voor maximale warmteoverdracht met minimale afmetingen en koelvloeistofvolume.

  4. Ontwerp van koelplaten op maat: als fabrikant van op maat gemaakte vacuümgesoldeerde koelplaten kan Kingka de geometrie, de posities van de inlaat/uitlaat en de kanaalafmetingen van de koelplaat aanpassen aan complexe eisen op het gebied van thermisch beheer.

  5. Precisieproductie: als betrouwbare leverancier van precisie-CNC-vacuümgesoldeerde koelplaten wordt elke koelplaat met uiterste precisie bewerkt en grondig getest op thermische prestaties, drukbestendigheid en lekdichtheid.

  6. Breed toepassingsgebied: geschikt voor vloeistofkoeling met koelplaten voor krachtige elektronica, EV-accupakketten, LED-modules, telecommunicatieapparatuur en industriële energiesystemen.


toepassingen

Vacuümgesoldeerde koelplaten worden veel gebruikt in sectoren die hoge thermische prestaties en betrouwbaarheid vereisen:

  • Accu's voor elektrische voertuigen: een vacuümgesoldeerde koelplaat voor accu's van elektrische voertuigen zorgt voor nauwkeurige temperatuurregeling, wat de veiligheid, de levensduur van de accu en de laad-/ontlaadefficiëntie verbetert.

  • Hoogvermogenelektronica: biedt koeloplossingen voor CPU's, GPU's, omvormers en voedingsmodules, waardoor oververhitting wordt voorkomen en de betrouwbaarheid wordt verbeterd.

  • Koeling van leds en halfgeleiders: handhaaft de optimale temperatuur van leds met hoge lichtintensiteit en gevoelige halfgeleidercomponenten om thermische degradatie te voorkomen.

  • Telecommunicatie- en industriële systemen: compacte en efficiënte vloeistofkoelplaten zorgen voor betrouwbare warmteafvoer in apparatuurracks met een hoge dichtheid.

  • Hernieuwbare energiesystemen: koeling in vermogensomvormers voor zonne-omvormers en windturbines.


Waarom kiezen voor Kingka?

Kingka is een toonaangevende fabrikant van op maat gemaakte vacuümgesoldeerde koelplaten en biedt totaaloplossingen, van ontwerpadvies tot productie. Door vacuümsoldeertechnologie te combineren met de precisie van CNC-bewerking van koelplaten, garanderen we dat elke koelplaat betrouwbare prestaties levert voor veeleisende toepassingen.

Belangrijkste voordelen van het kiezen voor Kingka vacuümgesoldeerde koelplaten:

  • Aanpasbare ontwerpen, afgestemd op uw toepassing (ontwerp van een koelplaat op maat)

  • hoog thermisch rendement en gelijkmatige warmteoverdracht (koelplaat met hoge thermische geleidbaarheid)

  • Robuuste, lekvrije constructie die bestand is tegen extreme bedrijfsomstandigheden.

  • precisietechniek en strenge kwaliteitscontrole (precisiegesoldeerde koelplaat)

  • Breed scala aan materialen, waaronder aluminium en koper, voor optimale prestaties.


FAQ – Kingka vacuümgesoldeerde koelplaat

1. Wat is een vacuümgesoldeerde koelplaat?

Een vacuümgesoldeerde koelplaat is een type vloeistofkoelplaat dat warmte efficiënt overdraagt van elektronische componenten naar een vloeibaar koelmiddel, zoals water, water-glycolmengsels of diëlektrische vloeistoffen. Met behulp van vacuümsoldeertechnologie worden metaallagen (meestal aluminium of koper) in een vacuümkamer aan elkaar gelast, waardoor een sterke, lekvrije en zeer duurzame koelplaat ontstaat.


2. Wat is het verschil tussen een gesoldeerde koelplaat en een vacuümgesoldeerde koelplaat?

Een gesoldeerde koelplaat kan met traditionele soldeermethoden worden vervaardigd, terwijl een vacuümgesoldeerde koelplaat onder vacuümomstandigheden wordt verbonden. Vacuümsolderen voorkomt oxidatie, zorgt voor een sterkere metallurgische verbinding, garandeert een uniforme warmtegeleiding en produceert een betrouwbaardere, hoogwaardige koelplaat die geschikt is voor toepassingen met een hoog vermogen.


3. Welke materialen worden gebruikt in Kingka vacuümgesoldeerde koelplaten?

Kingka produceert vacuümgesoldeerde koelplaten van aluminium en koelplaten op koperbasis. Onze nauwkeurig gesoldeerde koelplaten kunnen ook meerlaagse ontwerpen of hybride koper-aluminiumconstructies omvatten om te voldoen aan specifieke eisen op het gebied van thermisch beheer, waardoor een hoge thermische geleidbaarheid en structurele integriteit worden gegarandeerd.


4. Kan Kingka ontwerpen voor koelplaten op maat leveren?

Ja. Als fabrikant van op maat gemaakte vacuümgesoldeerde koelplaten kan Kingka koelplaten ontwerpen en produceren die zijn afgestemd op uw geometrie, koelvloeistofstroom en thermische eisen. Ons team werkt nauw samen met klanten om de kanaalindeling, poortpositionering en het algehele ontwerp te optimaliseren voor maximale efficiëntie en betrouwbaarheid.


5. Hoe wordt een vacuümgesoldeerde koelplaat vervaardigd?

  • Vacuümhardsolderen: metaallagen worden gereinigd, samengevoegd en verhit in een vacuümoven, waardoor een sterke, lekvrije verbinding ontstaat.

  • CNC-gefreesde koelplaat: precisiebewerking garandeert nauwkeurige microkanaalafmetingen en poortuitlijning.

  • Kwaliteitscontrole: elke nauwkeurig CNC-vacuümgesoldeerde koelplaat ondergaat strenge tests op thermisch rendement, lekdichtheid en mechanische sterkte.

6. Wat zijn de voordelen van Kingka vacuümgesoldeerde koelplaten?

  • hoge thermische geleidbaarheid voor snelle warmteafvoer (koelplaat met hoge thermische geleidbaarheid)

  • Lekvrij en duurzaam onder druk en temperatuurschommelingen.

  • compact en ruimtebesparend ontwerp

  • Aanpasbaar voor complexe geometrieën (ontwerp van de koelplaat op maat)

  • Nauwkeurige productie garandeert consistente prestaties (leverancier van precisie CNC-vacuümgesoldeerde koelplaten)

Heeft u vragen? Wij helpen u graag!

Kingka Tech Industrial Limited

Wij zijn gespecialiseerd in koelplaten, vloeistofkoelplaten en precisie-CNC-bewerking. Onze producten worden veelvuldig gebruikt in de telecommunicatie-, ruimtevaart-, automobiel-, industriële besturings-, vermogenselektronica-, medische instrumenten-, beveiligings-, ledverlichting- en multimediatoepassingen.

contact

adres:

Da Long New Village, Xie Gang Town, Dongguan City, Guangdong Province, China 523598


e-mail:

kenny@kingkametal.com


tel:

+86 137 1244 4018

Get A Quote
  • Voer uw name.
  • Voer uw E-mail.
  • Voer uw Telefoon of WhatsApp.
  • Vernieuw deze pagina en voer het opnieuw in
    Please fill in your requirements in detail so that we can provide a professional quotation.
  • Upload een bestand

    Toegestane bestandsextensies: .pdf, .doc, .docx, .xls, .zip

    Zet bestanden hier neer of

    Geaccepteerde bestandstypen: pdf, doc, docx, xls, zip, Maximale bestandsgrootte: 40 MB, Max. bestanden: 5.