Dongguan Jindu Hardware Products Co., Ltd
Thuis > Klantcases > Innovatie in directe vloeistofkoeling: de motor achter de toekomst van high-performance computing.

Innovatie in directe vloeistofkoeling: de motor achter de toekomst van high-performance computing.

2026-03-20 13:18:20

Naarmate kunstmatige intelligentie, big data en high-performance computing (HPC) zich in rap tempo ontwikkelen, worden moderne datacenters geconfronteerd met ongekende thermische uitdagingen. Stel je een gebouw voor vol met duizenden superkrachtige computers die complexe berekeningen uitvoeren, van het trainen van AI-modellen tot het realtime weergeven van data. Elke seconde genereert dit immense warmte. Traditionele airconditioning, die de infrastructuur lange tijd heeft ondersteund, bereikt zijn grenzen. Het probleem van de "thermische muur" dreigt innovatie te vertragen, maar directe vloeistofkoeling (DLC) verandert de spelregels.

direct liquid cooling innovation

Wat is directe vloeistofkoeling?

Directe vloeistofkoeling (DLC) maakt gebruik van vloeibare koelvloeistof om warmte van elektronische componenten af te voeren door direct contact. De kerncomponenten zijn vloeistofkoelplaten, die direct op warmteproducerende processors zoals CPU's en GPU's zijn gemonteerd. Koelvloeistof stroomt door nauwkeurig ontworpen kanalen in de koelplaten en voert de warmte af naar een externe warmtewisselaar voor koeling.

Vergeleken met luchtkoeling biedt DLC een efficiënter thermisch pad, wat een hogere serverdichtheid, een lager energieverbruik en betrouwbare prestaties onder zware belasting mogelijk maakt. Simpel gezegd: luchtkoeling is als voor een ventilator staan op een warme dag, terwijl DLC is als in een koel zwembad springen – het verschil is enorm.


kernprincipes van DLC

DLC maakt gebruik van twee fundamentele principes van warmteoverdracht: geleiding en convectie.

  • Geleiding: warmte wordt rechtstreeks van de processor naar de koelplaat overgedragen door fysiek contact.

  • Convectie: de koelvloeistof die door de kanalen van de koude plaat stroomt, voert de warmte af naar de warmtewisselaar.

Het thermische interface-materiaal (TIM) zorgt voor een efficiënte warmtegeleiding door microscopische openingen tussen de chip en de koelplaat op te vullen.


Waarom DLC voor krachtige datacenters?

Moderne AI-processoren zijn krachtig en genereren enorme hoeveelheden warmte. Een high-end GPU kan een thermisch vermogen (TDP) hebben van meer dan 700 W, terwijl een standaard CPU slechts 65-120 W verbruikt. Luchtkoeling kan deze geconcentreerde warmte niet efficiënt afvoeren, waardoor het risico op throttling of hardwarestoringen toeneemt. DLC biedt nauwkeurige koeling precies waar het nodig is, waardoor processoren met een hoog TDP optimaal benut kunnen worden.


Hoe werkt DLC?

Een DLC-systeem werkt net als het waterkoelsysteem van een auto:

  1. Koelvloeistofcirculatie: pompen stuwen de koelvloeistof door een gesloten circuit.

  2. Distributie: de koelvloeistof stroomt door een verdeelstuk en splitst zich in buizen die naar elke server of component leiden.

  3. Warmteabsorptie: koelvloeistof stroomt door vloeibare koelplaten die op de CPU's en GPU's zijn gemonteerd en absorbeert warmte door middel van geleiding.

  4. Warmtetransport: de opgewarmde koelvloeistof keert terug naar een verzamelverdeelstuk.

  5. Warmteafvoer: het koelmiddel stroomt door een warmtewisselaar, waarbij het warmte afgeeft aan het water of de lucht in de installatie, waarna het weer circuleert.

Een koelvloeistofverdeeleenheid (CDU) beheert het circuit en regelt de pompen, de doorstroming en de temperatuur.

eenfasige versus tweefasige DLC

  • eenfasig: de koelvloeistof blijft vloeibaar, absorbeert warmte en circuleert naar de warmtewisselaar.

  • Tweefasig: speciale diëlektrische vloeistoffen koken op de hete en koude plaat en absorberen aanzienlijk meer warmte tijdens de faseovergang. De damp condenseert terug tot vloeistof in een condensor, wat zorgt voor een extreem hoog koelrendement.

dlc-systeemarchitectuur

DLC kan op verschillende schaalniveaus worden geïmplementeerd:

  • In-rack: cdu integreert met één enkel rack, ideaal voor upgrades met een hoge dichtheid.

  • In-row: cdu bedient een volledige rij racks, waardoor een balans wordt gevonden tussen efficiëntie en schaalbaarheid.

  • Op facilitair niveau: aangesloten op het hoofdwaterleidingsysteem van het gebouw voor grote AI/HPC-clusters.

De meeste systemen gebruiken twee aparte circuits: een primair circuit koelt de servers, terwijl een secundair circuit warmte uitwisselt met het water in de faciliteit, waardoor direct contact met gevoelige IT-apparatuur wordt voorkomen.


kerncomponenten en vloeistofkoelplaattechnologieën

DLC vertrouwt op zeer nauwkeurige hardware en een geavanceerd koelsysteem. Belangrijkste producten zijn onder andere:

  • Vloeistofkoelplaat / FSW vloeistofkoelplaat / buisvloeistofkoelplaat / gesoldeerde vloeistofkoelplaat: CNC-gefreesde of precisiegelaste koelplaten ontworpen voor maximale thermische prestaties.

  • CPU-waterblok: vervangt direct de traditionele koelplaten voor processoren.

  • Vloeibare koelplaat gevuld met epoxyhars: verbetert de structurele duurzaamheid en de thermische geleidbaarheid.

  • FSW / buisvormige vloeistofkoelplaatonderdelen: precisiecomponenten zorgen voor een veilige en efficiënte koelvloeistofstroom.

  • Zeer efficiënte vloeistofkoelplaat / op maat gemaakte FSW-vloeistofkoelplaat / CNC-gefreesde vloeistofkoelplaat: ontwerpen op maat voldoen aan unieke eisen op het gebied van warmtebelasting, kanaalgeometrie en vormfactor.

Koelvloeistoffen omvatten mengsels op waterbasis (met glycol ter voorkoming van corrosie) of speciaal ontwikkelde diëlektrische vloeistoffen voor lekvrije veiligheid, wat essentieel is bij hoge dichtheid of kritische werkbelastingen.


voordelen van directe vloeistofkoeling

Het aanschaffen van DLC biedt tal van voordelen:

  1. Energie-efficiëntie en duurzaamheid: de PUE kan dalen tot 1,1, waardoor het elektriciteitsverbruik en de CO2-uitstoot aanzienlijk worden verminderd.

  2. Prestatieverbetering: ondersteunt een hogere serverdichtheid, stillere werking en een langere levensduur van de hardware.

  3. Kostenbesparing: ondanks hogere initiële investeringskosten zorgen lagere operationele energiekosten voor een snel rendement op de investering.

  4. Onderhoud en veiligheid: DLC-systemen zijn schoner en gemakkelijker te onderhouden dan systemen met volledige onderdompeling.


DLC versus andere koelmethoden

  • Luchtkoeling: eenvoudig, maar beperkt in scenario's met hoog vermogen en hoge componentdichtheid.

  • Immersion cooling: krachtig maar rommelig, duur en minder flexibel voor retrofits. DLC biedt nauwkeurige, gerichte koeling en is eenvoudiger te integreren in standaard serverracks.

  • Indirecte/hybride systemen: bescheiden verbeteringen, maar nog steeds afhankelijk van luchtkoeling voor de uiteindelijke afkoeling, wat knelpunten creëert. DLC is de optimale keuze voor AI/HPC-workloads en racks met een hoge dichtheid.


toekomstige trends

De DLC ontwikkelt zich snel:

  • Geavanceerde koelvloeistoffen: biologisch afbreekbare, hoogwaardige vloeistoffen.

  • AI-geoptimaliseerde systemen: realtime thermisch beheer en voorspellende koeling.

  • Edge computing-integratie: compacte DLC-oplossingen voor afgelegen of moeilijk bereikbare locaties.

Naarmate de eisen aan computerkracht blijven toenemen, zal DLC naar verwachting de standaard koelmethode worden voor infrastructuren met een hoge dichtheid en hoge prestaties.


Directe vloeistofkoeling (DLC) is niet zomaar een thermische oplossing, maar een hoeksteen van moderne innovatie in high-performance computing. Door gebruik te maken van vloeistofkoelplaten, FSW-vloeistofkoelplaten, buisvloeistofkoelplaten, gesoldeerde vloeistofkoelplaten, CPU-waterblokken, vloeistofkoelplaten gevuld met epoxyhars en CNC-gefreesde vloeistofkoelplaten, stelt DLC datacenters in staat efficiënter, duurzamer en betrouwbaarder te werken. Voor organisaties die streven naar topprestaties, energiebesparing en schaalbare infrastructuur, is DLC de toekomst van high-density computing.


Vorig: Wat is een koelblok? 2026-03-20

Kingka Tech Industrial Limited

Wij zijn gespecialiseerd in nauwkeurige CNC-bewerking en onze producten worden veel gebruikt in de telecommunicatie-industrie, de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, industriële besturingen, vermogenselektronica, medische instrumenten, beveiligingselektronica, LED-verlichting en multimediaconsumptie.

Contact

Adres:

Da Long Nieuw Dorp, Xie Gang Stad, Dongguan Stad, Guangdong Provincie, China 523598


E-mail adres:

kenny@kingkametal.com


Telefoon:

+86 1371244 4018

Get A Quote
  • Voer uw name.
  • Voer uw E-mail.
  • Voer uw Telefoon of WhatsApp.
  • Vernieuw deze pagina en voer het opnieuw in
    Please fill in your requirements in detail so that we can provide a professional quotation.
  • Upload een bestand

    Toegestane bestandsextensies: .pdf, .doc, .docx, .xls, .zip

    Zet bestanden hier neer of

    Geaccepteerde bestandstypen: pdf, doc, docx, xls, zip, Maximale bestandsgrootte: 40 MB, Max. bestanden: 5.